Kompetenzen | Qualitätsprüfung

Bei allen Qualitätsaspekten haben wir unsere Kunden im Blick. Qualität ist kein Selbstzweck, sondern garantiert unseren Kunden eine störungsfreie Weiterverarbeitung, zufriedene Endkunden und ausbleibende Reklamationen.

Ihr zuverlässiger Partner

Jedes von uns bearbeitetes Bauteil unterliegt strengen Prüfkriterien. Unsere Mitarbeiter führen bereits während der Produktion prozessbegleitende Qualitätsprüfungen durch. Dabei hat die Einhaltung aller aktuellen, fach- oder kundenspezifischen Normvorgaben oberste Priorität. Unser Qualitätsmanagement ist gemäß der DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. So stellen wir sicher, dass Sie termingerecht ausschließlich höchste Qualität erhalten.

Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität zu liefern. Wir möchten Ihre Wünsche und Anforderungen so optimal wie möglich erfüllen. Eine enge, partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist dabei für uns essentiell. Für die Bewertung von Kundenanfragen und die fachliche Beratung nehmen wir uns Zeit, um unseren Kunden das optimale Ergebnis zu liefern.

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Qualitätsprüfung
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Wir bieten Korrosions­schutz und Beschichtung­sprüfungen an allen Standorten an.

Korrosions­schutz und Beschichtung­sprüfungen

Stahl ist ein weit verbreiteter Baustoff. Er ist preiswert und vielseitig einsetzbar, allerdings ist Stahl anfällig für Korrosion. Diese Korrosion kann durch verschiedene Verfahren verhindert werden, so z.B. durch Beschichtungssysteme. Durch sachgerechten Korrosionsschutz können enorme Verluste bis hin zu Totalsanierungen vermieden werden. Gemeinsam mit unseren Kunden wählen wir das am besten geeigneten Beschichtungssystem für den jeweiligen Anwendungszweck, die Umgebungsbedingungen und die geforderte Schutzdauer aus. Im Bereich des Korrosionsschutzes könne wir folgende Qualitätsprüfungen und Überwachungsleistungen anbieten, die eine einwandfreie Oberflächenbeschichtung und lange Lebensdauer garantieren.
  • Dokumentation der einzelnen Beschichtungsschritte in Form von Korrosionsschutzprotokollen
  • Durchführung und Organisation aller Prüfungen, die zur Erfüllung der Korrosionsschutznormen notwendig sind
  • Überwachung von Korrosionsschutzprojekten auch für den Offshore-Einsatz, im industriellen Anlagenbau und bei Brückensanierungen
  • Dokumentation von Beschichtungen nach WHG (Wasserhaushaltsgesetz)
  • Dokumentation von Brandschutzbeschichtungen
  • Dokumentation von ableitfähigen Beschichtungen
  • Überprüfung von Beschichtungseigenschaften durch einen hauseigenen Frosio Beschichtungsinspektor Level III
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Wir bieten Prüfungen an allen Standorten an.

Prüfungen

Die nachfolgenden Prüfungen können wir standardmäßig im Haus durch unsere Qualitätsmitarbeiter und Schweissfachleute durchführen.
  • Haftfestigkeitstest gemäß DIN EN ISO 4624
  • Porenprüfung gemäß DIN 55670
  • Schichtdickenmessung gemäß DIN EN ISO 2808
  • Bresle Test gemäß DIN EN ISO 8502-9
  • Chlorid-Ionen-Test gemäß ISO 11127-7
  • Beurteilung von Staub DIN EN ISO 8502-3
  • Oberflächenreinheit gemäß DIN EN ISO 8501-1
  • Gitterschnitttest gemäß DIN EN ISO 2409
  • Weiterführende Tests, wie z. B. Lebensdauerprüfungen, können wir auf Wunsch in Zusammenarbeit mit externen Prüflaboren durchführen.
  • Prüfungen von Schweissverbindungen durch zertifizierte Schweissfachleute
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Wir bieten Optische 3D-Vermessung an allen Standorten an.

Optische 3D-Vermessung

Speziell für unsere Kunden aus der Automobilindustrie bieten wir die Kontrolle der Bauteilgeometrie vor und nach den Strahlprozessen über ein optisches 3-D-Messsystem an. Insbesondere für warmumgeformte Bauteile der Fahrgastzelle, die an unseren Automobilstandorten jedes Jahr millionenfach durch Strahlen gereinigt werden, ist die durch den Strahlprozess verursachte geometrische Verformung sehr eng toleriert. Ob diese Toleranzen eingehalten werden, kann entweder über Lehrensysteme oder eine optische Messung kontrolliert werden. Unsere umfangreich geschulten Meßtechniker erstellen digitale Messberichte, in denen aus Millionen Messpunkten ein wirklichkeitsgetreues Abbild der Bauteile und seiner masslichen Änderungen erstellt wird.
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Wir bieten Messung von Durchgangs­widerständen an allen Standorten an.

Messung von Durchgangs­widerständen

Für den automatisierten Verbau von Automobilbauteilen durch Schweißprozesse ist die Einhaltung von konstanten Durchgangswiderständen entscheidend. Mit unseren speziell entwickelten Meßgeräten können wir die Effizienz und Konstanz unserer Strahlprozesse serienbegleitend kontrollieren und dokumentieren. Hierdurch liefern wir unseren Automobilkunden eine konstante, hohe Bauteilqualität für eine prozesssichere Fertigung.
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Wir bieten Mechanische Meßverfahren an allen Standorten an.

Mechanische Meßverfahren

Ebenfalls im Automobilbereich kontrollieren wir z.B. eingesetzte Blindnietmuttern auf ihre mechanischen Eigenschaften. Durch Ausdrück- oder Scherversuche nach ISO 14589:2003 können wir Ihnen die geforderten Eigenschaften des Blindniets garantieren.
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Ihr zuverlässiger Partner

Die D&S Gruppe hat ein konzernweites Qualitätsverbesserungsprogramm eingeführt. Durch dieses Programm stellen wir die Rückverfolgbarkeit von Fehlerursachen sicher und erhöhen die Wirksamkeit spezifischer Problemlösungen. Auch die Überprüfung der Lieferantenqualität unterliegt einer unabhängigen Kontrolle.

Qualitätsprüfung auf einen Blick


Eigene, zertifizierte Schweißfachleute

Eigener Frosio Beschichtungsinspektor Level III

Alle gängigen Prüf- und Messverfahren möglich

Zertifiziert nach DIN 9001, 14001, 45001 und 50001

Formel Q Audits

Interne Audits

VDA 6.3 Prozessaudits

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Wir haben für jedes Ihrer Anliegen die passende Technik. Sie sind nicht sicher, wie Ihre Heraus­forderung gelöst werden kann? Sprechen Sie uns an.


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Ihr Auftrag ist fertig bearbeitet. Was nun? Auch hier lassen wir Sie nicht im Stich. Wir kümmern uns um alle Belange. So sorgen wir zum Beispiel auch für eine reibungslose Logistik.


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Weitere Kompetenzen

Zögern Sie nicht, mit uns in Kontakt zu treten. Wir freuen uns darauf, uns Ihren Heraus­forderungen zu stellen und diese partnerschaftlich zu meistern.


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